寻乐吧全国信息论坛,苏州花千坊品茶论坛,寻花阁论坛全国最权威的,一品阁qm论坛官网入口

3D打印在精密铸造领域的应用

了解更多

概述3D打印技术在精密铸造行业的应用

3D打印技术在精铸工艺上的应用是精铸行业技术发展的重要方向之一。通过结合3D打印与精铸各自的优势，可以突破行业原有的小批量制模成本高、造型局限性大等痛点。目前将3D打印工艺应用到生产中已经成为精铸行业的趋势。无论是3D打印蜡模、3D打印陶瓷型芯还是3D打印母模等应用都将极大的加强精铸公司的市场竞争力。


精密铸造的工艺优势：

【快】速度快、成本低，2-3 天即可获得消失型模，满足多品种、小批量的业务需求

【优】可以打印出具有复杂空间结构的蜡模，尺寸精度接近模具压型蜡模

【净】仅0.05%灰分残留，不含重金属元素，不污染铸件

【精】型模表面质量好，细节表现力强。经处理后表面粗糙度可达Ra1.6，最小打印尺寸仅0.3mm


什么时候需要SLA快速精密铸造？

? 工艺设计优化

? 紧急交期

? 结构特殊，无法开模

? 测试件、原型验证

3D打印精密铸件母模

母模制作：前处理软件的抽壳功能，把型模处理成空心结构：大大减少树脂原料的消耗，节省大量成本；基本消除了树脂在后期处理过程中的膨胀问题；大大减少了出去型模步骤残留的灰烬量 3D打印制作型模：无论何种复杂程度，可快速制作型模。免去开模程序，节省大量的时间和费用。 所需软件：联泰科技Polydevs前处理软件。Polydevs前处理软件在数据处理时可自定义抽壳壁厚、内部支撑臂的长和宽、可自由选择位置来放置排料孔，轻量化处理避免脱蜡时胀壳问题。

了解更多 →

3D打印精密铸件

通过3D打印技术制作的型模表面质量好，细节表现力强。经处理后表面粗糙度可达Ra1.6，最小打印尺寸仅0.3mm

了解更多 →

3D打印精密铸件

通过结合3D打印与精铸各自的优势，可以突破行业原有的小批量制模成本高、造型局限性大等痛点。

了解更多 →

相关产品推荐